Suivi des équipements industriels : DATIVE présente sa solution DAT’Products lors de la plénière Cap’Ten & Magellan organisée par EDF

Le 15 mai dernier, le Groupe Gérard Perrier Industrie a eu le plaisir d’accueillir sur ses sites de GERAL Manufacturing et GERAl Project, à Belley (01), la plénière des réseaux Cap’Ten & Magellan, organisée par EDF. Cet événement a réuni plusieurs directions du groupe EDF ainsi qu’un grand nombre d’acteurs de la filière nucléaire – fournisseurs, sous-traitants de premier plan et industriels – autour des enjeux de sûreté, de performance industrielle et de compétitivité du nucléaire français.

À cette occasion, notre équipe DATIVE a eu l’opportunité d’animer un atelier de présentation de sa solution DAT’Products, dédiée au suivi connecté des équipements industriels.

DAT’Products : la donnée au service de la performance des machines industrielles

Pensée pour les constructeurs d’équipements industriels, DAT’Products est une solution complète qui permet de connecter les machines, de collecter les données en temps réel et de les valoriser pour offrir de nouveaux services à forte valeur ajoutée.

Notre objectif : permettre aux fabricants de suivre à distance la santé, les usages et les performances de leurs équipements, une fois ces derniers livrés et installés chez leurs clients.

Grâce à cette approche, ils peuvent :

• Surveiller l’état de fonctionnement de leur parc machine en temps réel,

• Proposer à leurs clients, l’analyse des performances par site, réseau ou segment d’activité,

• Détecter les dérives et anticiper les pannes via l’analyse de signaux faibles,

• Proposer des services connectés (télémétrie, diagnostic, support à distance),

• Améliorer la relation client grâce à une connaissance fine de l’usage réel des équipements.

Une démonstration concrète de l’intérêt de l’IIoT pour les fabricants d’équipements industriels

Lors de l’atelier, Quentin, responsable du pôle IIoT chez DATIVE, a illustré cette approche avec un cas d’usage réel : le pilotage connecté de fours industriels dont GERAL a participé à la conception. L’équipement présenté comprenait une IHM embarquant de l’électronique sur mesure et une connectivité native, permettant de remonter les données vers notre plateforme DAT’Products.

Sur cette base, les participants ont pu visualiser :

• Des indicateurs de performance (température, temps de cuisson, cycles),

• Des données utiles à la maintenance,

• Des outils de diagnostic à distance,

• Et un aperçu de l’exploitation multi-site de l’équipement.

L’atelier a également mis en lumière la synergie entre les expertises de GERAL et DATIVE : conception embarquée et électronique d’un côté, valorisation logicielle et algorithmique de l’autre. Cette combinaison garantit des solutions robustes, sécurisées, et évolutives sur le long terme.

Connectivité, cybersécurité et valeur client

DAT’Products s’intègre dès la conception dans une logique “secure by design”, avec une attention particulière portée à la cybersécurité industrielle et à la souveraineté des données. Nos infrastructures permettent à nos clients de conserver un plein contrôle sur les données collectées, tout en profitant de mises à jour à distance et d’une exploitation optimisée des équipements.

En s’inscrivant dans les démarches de maintenance prédictive, d’efficacité énergétique, et d’amélioration continue, DAT’Products permet aux fabricants d’équipements industriels de passer d’un modèle “produit” à un modèle “produit + services”, différenciant et pérenne.

Une belle vitrine de l’innovation industrielle : l’exploitation concrète de la donnée en industrie

Cet atelier a été l’occasion pour DATIVE de démontrer, aux côtés des équipes de GERAL, la puissance de la donnée terrain lorsqu’elle est bien exploitée. Un grand merci à EDF et aux réseaux Cap’Ten & Magellan pour leur confiance, ainsi qu’à l’ensemble des participants pour les échanges enrichissants.