7 techniques et stratégies à adopter en cybersécurité industrielle

Pourquoi renforcer la défense des process industriels

Une surface d’attaque OT de plus en plus exposée

Vos systèmes industriels (OT) font aujourd’hui face à une surface d’attaque beaucoup plus large qu’il y a dix ans. Plusieurs facteurs expliquent cette évolution :

• L’essor de l’IIoT : capteurs intelligents, automates programmables, passerelles de communication, systèmes SCADA connectés… chacun de ces équipements devient un point d’entrée potentiel pour un attaquant.
• La multiplication des connexions à distance : qu’il s’agisse de maintenance prédictive, de supervision ou de pilotage à distance, ces accès constituent des vecteurs sensibles, souvent exploités par les cybercriminels.
• La convergence IT/OT : en abolissant la séparation historique entre les réseaux bureautiques (IT) et les environnements industriels (OT), les systèmes de production héritent désormais des mêmes menaces que le SI classique (ransomwares, phishing, exploitation de vulnérabilités).
• L’obsolescence technologique : de nombreux équipements industriels, parfois en service depuis 20 ou 30 ans, n’ont pas été conçus avec la cybersécurité en tête. Non patchés et difficiles à mettre à jour, ils conservent des vulnérabilités connues et exploitables.

Par exemple, l’attaque de l’usine de traitement des eaux d’Oldsmar en 2021 l’illustre parfaitement : un simple accès distant mal sécurisé a permis à un cyberattaquant de pénétrer le système. Celui-ci a pu modifier les paramètres chimiques de l’eau potable. Les conséquences auraient pu être dramatiques pour la population.

Les infrastructures critiques, cibles prioritaires des cybermenaces

Les infrastructures critiques comme l’énergie, l’eau, les transports, la chimie ou la santé sont des cibles majeures. Elles attirent autant les cybercriminels que les acteurs étatiques. Ces secteurs sont stratégiques pour toute nation moderne. Leur perturbation a des répercussions directes sur la vie quotidienne. Elle impacte aussi la sécurité publique et l’économie nationale.

Les motivations des attaquants sont multiples :

• Sabotage visant à perturber votre production ou à provoquer des accidents.
• Extorsion à travers des ransomwares bloquant vos systèmes vitaux.
• Espionnage industriel pour s’emparer de données sensibles ou de secrets de fabrication.
• Déstabilisation géopolitique, où les cyberattaques deviennent un outil de guerre hybride.

Parmi les menaces les plus redoutées figurent les groupes APT, soutenus par des États. Ils mènent des attaques discrètes, ciblées et prolongées. Leur but est de s’implanter durablement dans les systèmes : ils cherchent à exfiltrer des données sensibles ou à préparer un sabotage futur.

Des systèmes industriels historiquement vulnérables

Les systèmes de contrôle industriel n’ont pas été conçus pour résister aux menaces cyber. Les protocoles industriels comme Modbus, DNP3 ou OPC datent d’avant l’ère de la cybersécurité. Ils ne possèdent donc aucun mécanisme natif de sécurité, ni authentification, ni chiffrement, ni intégrité des données.

Les équipements OT ont une longévité exceptionnelle. Automates, capteurs et systèmes SCADA fonctionnent parfois pendant 30 ou 40 ans. Leur conception ne suit pas les standards modernes de cybersécurité. Ils restent vulnérables aux menaces actuelles.

Le manque de cloisonnement initial entre les réseaux IT et OT a facilité la propagation des attaques. De plus, les mises à jour nécessitent souvent d’arrêter la production. Les exploitants préfèrent donc retarder, voire ignorer les correctifs. Ces retards maintiennent des failles critiques actives pendant des années.

Les conséquences d’une attaque industrielles

Une attaque réussie sur un système industriel peut avoir des répercussions bien au-delà de la sphère numérique. Les impacts potentiels incluent :

• L’arrêt total de la production, entraînant des pertes financières massives.
• La destruction physique d’équipements, parfois coûteux et longs à remplacer.
• Des risques humains pour les opérateurs et techniciens (accidents, exposition à des produits chimiques).
• La perte de données sensibles sur les procédés industriels et secrets de fabrication.
• Une atteinte durable à la réputation de l’entreprise auprès de ses clients et partenaires.
• Des sanctions réglementaires lourdes, notamment dans les secteurs soumis à la directive européenne NIS2 ou aux obligations des opérateurs d’importance vitale (OIV).

Les techniques de défense en cybersécurité industrielles

La segmentation réseau IT/OT

Chez DATIVE, nous mettons en place une segmentation réseau adaptée à vos environnements IT et OT. Cette segmentation constitue la base d’une architecture de sécurité robuste et limite la propagation des menaces. Nous appliquons les recommandations de la norme ISA/IEC 62443, qui définit des zones de sécurité claires et structurées.

Concrètement, nous déployons des firewalls industriels et des DMZ pour isoler vos systèmes critiques. Nous configurons également des contrôles de flux afin d’autoriser uniquement les échanges nécessaires à vos opérations industrielles. Cela réduit fortement les risques d’intrusion et améliore la résilience globale de vos installations.

Les systèmes de détection d’intrusion (IDS/IPS)

Nous intégrons des IDS et IPS pour assurer une surveillance continue de vos réseaux OT. Ces dispositifs permettent de détecter toute activité suspecte en temps réel. Grâce à des sondes spécialisées pour les protocoles industriels, nous vous apportons une visibilité complète sur vos environnements.

Nous connectons ces outils à votre SOC ou à une plateforme SIEM, afin d’assurer une réponse rapide et coordonnée en cas d’incident. L’objectif est simple : réduire le temps de détection et limiter les impacts opérationnels pour votre production.

L’authentification et gestion des accès et utilisateurs

La gestion des identités et des accès est un pilier de nos interventions. Chez DATIVE, nous sécurisons chaque connexion à vos automates, SCADA et postes d’ingénierie. Nous privilégions l’authentification multi-facteur (MFA) pour renforcer la sécurité des accès sensibles.

Nous vous aidons à contrôler strictement les comptes à privilèges et à journaliser toutes les actions sur vos systèmes critiques. Ainsi, vous bénéficiez d’une traçabilité complète et d’un suivi fiable, facilitant vos enquêtes en cas d’incident.

La sécurité des équipements IoT industriels

Les objets connectés industriels représentent des cibles privilégiées. Pour vos environnements, nous mettons en place une méthodologie de protection adaptée :

• Mise à jour régulière du firmware avec les correctifs de sécurité,
• Désactivation des services inutiles pour réduire la surface d’attaque,
• Chiffrement systématique des communications et utilisation de certificats de confiance,
• Veille active sur les vulnérabilités connues des composants matériels et logiciels.

Ainsi, nous vous aidons à sécuriser vos équipements IoT industriels et à anticiper les risques avant qu’ils ne deviennent critiques.

Les stratégies de protection en cybersécurité industrielles

La défense en profondeur (Defense in Depth)

La défense en profondeur repose sur un principe simple : ne jamais vous fier à une seule barrière. L’objectif est de multiplier les couches de protection, à la fois complémentaires et redondantes. Ces barrières permettent de ralentir, détecter et contenir une tentative d’intrusion. Même si un maillon est compromis, la sécurité globale de votre process / système reste assurée.

Cette approche combine des mesures physiques, techniques et organisationnelles, parmi lesquelles :

• Une politique de sécurité spécifique aux environnements ICS/SCADA, adaptée aux contraintes de disponibilité.
• Des contrôles d’accès physiques (badges, biométrie, vidéosurveillance, zones à accès restreint).
• La segmentation réseau et l’utilisation de pare-feu industriels.
• Des systèmes de détection d’intrusion (IDS/IPS) pour identifier les comportements suspects.
• La protection renforcée des postes de travail et des applications critiques.
• Des sauvegardes régulières, testées et isolées du réseau principal.
• Des procédures de réponse aux incidents claires, régulièrement mises à jour et testées via des exercices.

En multipliant les obstacles, cette approche ralentit la progression d’un attaquant. Elle limite aussi l’impact opérationnel d’un incident. Vos équipes de sécurité gagnent ainsi un temps précieux pour détecter l’intrusion. Elles peuvent alors enclencher rapidement les contre-mesures adaptées.

Le modèle Zero Trust

Le modèle Zero Trust convient parfaitement aux environnements industriels hybrides et interconnectés. Son principe est clair : ne jamais accorder de confiance par défaut.

Chaque utilisateur, appareil ou application doit être authentifié avant d’accéder à une ressource. L’autorisation doit être vérifiée en continu pour renforcer la sécurité. Le principe du moindre privilège est appliqué strictement. Cela réduit fortement les mouvements latéraux d’un attaquant ayant compromis un point d’accès.

En pratique, le Zero Trust s’appuie sur :

• Une gestion granulaire des identités et des accès (IAM),
• L’authentification multi-facteur (MFA) pour les accès sensibles,
• Le contrôle permanent de la conformité des appareils connectés,
• Une supervision en temps réel pour détecter tout comportement anormal.

La résilience et les plans de continuité

Malgré toutes les mesures de protection, aucun système n’est infaillible. Il est donc essentiel de prévoir :

• Des PRA (Plans de Reprise d’Activité) et PCA (Plans de Continuité d’Activité),
• Des sauvegardes régulières, testées et stockées hors ligne,
• Une formation régulière des équipes aux procédures d’urgence,
• Des exercices de simulation d’incident pour évaluer et améliorer la réponse.

Une organisation résiliente est capable de limiter les impacts d’un incident et de redémarrer rapidement, même en mode dégradé.

Renforcer votre posture de sécurité en cybersécurité industrielle avec DATIVE

Audit, cartographie, mise en conformité

Un diagnostic clair est la première étape vers une cybersécurité efficace, pour cela, nous vous accompagnons pour :

• Identifier vos actifs critiques industriels : recensement précis des systèmes, automates, capteurs, postes d’ingénierie et serveurs SCADA.
• Cartographier vos flux et interconnexions : analyse des communications entre réseaux IT et OT, détection des dépendances et des points d’exposition.
• Vérifier votre conformité aux standards : alignement avec les référentiels clés de la cybersécurité industrielle (IEC 62443, NIS2, ISO 27001, ANSSI).
• Prioriser les actions correctives à mettre en place par nos soins ou votre DSI : définition d’une feuille de route pragmatique, adaptée aux contraintes opérationnelles et budgétaires.

Intégration de solutions de cybersécurité industrielle dimensionnées à votre entreprise et process

Au-delà du conseil, DATIVE accompagne la mise en œuvre technique :

• Segmentation et cloisonnement IT/OT via pare-feux industriels et DMZ.
• Déploiement de solutions de détection et de supervision OT (IDS/IPS).
• Sécurisation des accès distants avec MFA, bastions et gestion des comptes à privilèges.
• Protection des équipements IIoT grâce à des politiques de mises à jour, de durcissement et de chiffrement des communications.
• Sauvegardes et PRA/PCA pour garantir la résilience et la continuité d’activité en cas d’incident.

Formation et sensibilisation de vos équipes

Les technologies ne suffisent pas sans la vigilance humaine. DATIVE propose :

• Sensibilisation des opérateurs aux bons réflexes cyber (phishing, usage des accès, procédures d’urgence).
• Formations techniques pour les équipes OT et IT sur les menaces, vulnérabilités et bonnes pratiques de défense en environnements industriels.

Conclusion

Renforcer la cybersécurité industrielle ne consiste pas seulement à déployer des outils techniques. C’est avant tout bâtir une stratégie globale. Cette stratégie combine audit, segmentation, surveillance et gestion des accès. Elle intègre aussi la défense en profondeur, le Zero Trust et la préparation à la reprise d’activité.

Chez DATIVE, nous accompagnons les industriels à chaque étape de ce parcours. Cela va de la cartographie des actifs critiques à l’intégration de solutions de protection. Nous assurons également la formation des équipes. Notre objectif est clair : bâtir une posture de sécurité robuste et résiliente. Elle doit être adaptée aux réalités opérationnelles de vos environnements OT.

Face à des menaces toujours plus sophistiquées, l’anticipation devient cruciale. La détection et la réaction rapide font aussi la différence. Avec une approche pragmatique et une expertise dédiée, DATIVE vous accompagne efficacement. Nous transformons la cybersécurité en un levier de confiance et de continuité opérationnelle.