Fuites d’air comprimé en industrie : DATIVE et Les Experts GPI vous permettent de réduire votre facture

Introduction

Les fuites d’air comprimé coûtent cher et fragilisent vos process industriels. Avec DAT’Power, détectez et alertez en temps réel, chiffrez les pertes en €/jour et priorisez les interventions. Les Experts GPI corrigent sur le terrain, tandis que DAT’Process vous fait passer au prédictif pour des gains durables.

Pourquoi traquer les fuites d’air comprimé en industrie ?

Les fuites d’air comprimé pèsent directement sur vos coûts d’exploitation et déstabilisent le réseau :

• Baisse de pression
• Dérives de qualité sur les procédés sensibles
• Usure accélérée des équipements

Elles masquent en outre d’autres anomalies plus discrètes. Au final, c’est toute la performance du site qui est impactée.

Ordres de grandeur utiles : des pertes financières importantes liées aux fuites de gaz industriel et air comprimé

Sur des réseaux peu maîtrisés, les pertes se situent fréquemment entre 20 et 30 %. Avec une démarche structurée, une cible réaliste est ≤ 10–15 %. L’écart finance souvent, à lui seul, une partie des actions correctives : selon la taille de l’installation et le prix de l’électricité, on parle rapidement de milliers d’euros par mois.

Effets opérationnels : un process industriel qui tourne au ralenti et qui surconsomme

Une pression instable pénalise les machines aval : temps de cycle qui s’allongent, rebuts sur lignes critiques, redémarrages perturbés. Les compresseurs compensent en tournant plus longtemps pour maintenir le talon de consommation à l’arrêt. Résultat : surconsommation, échauffement, maintenance non planifiée et disponibilité en baisse.

Ce qu’on suit, concrètement :

• Le taux de fuite global du réseau.
• Le talon de nuit, de week-end et à l’arrêt.
• Les alertes fuites en temps réel lors des dérives.

Ce triptyque donne une vision claire du surcoût électrique et des risques process, et il offre une base commune pour prioriser les actions.

Exemple terrain : sur le site de production de carton multicouche de l’un de nos clients, le talon nocturne a doublé après un arrêt technique, avec une variation de pression de ± 0,4 bar aux redémarrages. Notre campagne de chasse aux fuites a ramené le taux de fuite sous 15 %, avec à la clé des gains énergétiques immédiats et une stabilité process retrouvée.

Mesurer vite, alerter tôt et chiffrer en €/jour permet d’arbitrer les urgences, puis de lancer une campagne ciblée avec Les Experts GPI : nos collaborateurs spécialisés en détection et localisation de fuites sur réseau AC, rattachés au Groupe Gerard Perrier Industrie dont DATIVE est l’une des filiales. Le tout est suivi et mesuré dans DAT’Power.

Les secteurs industriels les plus exposés aux fuites d’air comprimé / gaz / vapeur

Industries du papier & carton (papeteries, ondulé)

Réseaux très étendus, fonctionnement continu, multiples postes pneumatiques et séchoirs : la moindre fuite dégrade la pression et perturbe les vitesses de ligne. L’impact coûts/qualité est immédiat, d’où l’intérêt d’un suivi fin des talons et d’alertes en temps réel pour éviter les dérives au redémarrage.

Secteurs agroalimentaire & boissons

Exigences d’hygiène et de cadence élevées, nombreuses vannes et raccords soumis aux lavages / NEP / CIP : les microfuites s’accumulent et créent un surfonctionnement des compresseurs pour tenir la pression de consigne. Un contrôle régulier des boucles critiques et des heures compresseur sécurise la disponibilité.

Secteurs automobile & métallurgie

Outillages pneumatiques, robots, postes d’assemblage et de manutention : en réseau dense, quelques points fuyards suffisent à créer des chutes de pression locales et des aléas de process (qualité de serrage, cadence). Le monitoring des taux de fuite par atelier permet de cibler les campagnes correctives à meilleur ROI.

Secteur plasturgie

Pressions et débits variables selon les phases (soufflage, injection, auxiliaires) : les fuites augmentent les cycles à vide des compresseurs et échauffent le réseau. La surveillance des talons de nuit/week-end et des profils charge/à-vide met rapidement en évidence les pertes structurelles.

Secteur pharmaceutique & cosmétique

Forte sensibilité qualité et traçabilité : une pression instable peut impacter le conditionnement stérile ou des opérations critiques. Les alertes seuils et la preuve chiffrée des gains (€/jour) facilitent les arbitrages et les audits (ISO 50001, plans de sobriété).

À lire aussi : notre article de référence sur l’air comprimé, idéal pour cadrer vos ordres de grandeur et préparer vos actions.

Passez de l’observation à l’action. Pour identifier rapidement un gisement d’économies et prioriser vos interventions, nous proposons un diagnostic express réalisé par Les Experts Gérard Perrier Industrie : repérage instrumenté (ultrason), qualification des points fuyards et estimation chiffrée des pertes sur un périmètre d’échantillonnage. Vous décidez ensuite d’une campagne complète et du suivi des résultats dans DAT’Power.

Ne subissez plus vos fuites d’air industriel avec notre solution de suivi et d’alertes automatiques DAT’Power

Calculez et suivez l’évolution du rendement de vos compresseurs

Le bon indicateur pour monitorer son compresseur, c’est le rendement kWh par m³ d’air produit. Dans DAT’Power, vous suivez cet IPE dans le temps, vous comparez les périodes de charge et d’à-vide, vous repérez les dérives après redémarrage, et vous ciblez les causes probables, fuites, consigne de pression trop haute, sécheur en défaut.

Côté CEE (Certificat d’Économie d’Énergie), il existe des dispositifs sur l’air comprimé, mais les montants sont souvent limités sur le compresseur seul, l’intérêt principal reste le gain énergétique continu grâce au suivi.

Suivez vos talons de consommation d’air industriel et détectez les anomalies

Le talon, c’est la consommation résiduelle lorsque la production est à l’arrêt, typiquement la nuit ou le week-end. C’est le premier levier car il concentre les pertes liées aux fuites et aux équipements qui restent ouverts. Notre Système de Management de l’Énergie DAT’Power affiche vos talons par atelier, par tranche horaire, et met en évidence les écarts, par exemple un talon week-end qui remonte après une intervention. Vous attaquez par là pour réduire rapidement la consommation, puis vous affinez sur les plages de production.

Paramétrez vos seuils personnalisés et vos alertes en temps réel

Vous définissez des seuils fixes ou dynamiques selon vos heures d’activité. Les alertes partent sur plusieurs canaux, mail ou notifications mobile, et elles s’assignent aux bons profils utilisateurs (responsable maintenance, responsable de ligne, energy manager, …).

Exemple de règle simple : si le talon dépasse X kWh pendant Y heures, notifier l’équipe Z. Et si besoin, les experts énergie DATIVE vous accompagnent pour exploiter la donnée, choix des seuils, lecture des tendances, plan d’actions.

Mesurer et chiffrer les pertes liées aux fuites sur votre réseau d’air comprimé

Instrumentation et mesure en continu

Nous dimensionnons votre instrumentation complémentaire avec les équipements qui correspondent à votre réseau : compteurs d’énergie sur les compresseurs, débitmètres sur les départs principaux, capteurs pression et température pour qualifier les profils de charge, et points de comptage par atelier/machine quand c’est pertinent. L’objectif est double : mesurer en continu la production et les usages, puis isoler les dérives via le talon à l’arrêt. Bonnes pratiques : stabiliser les référentiels d’unités, fiabiliser les horodatages, documenter les changements d’exploitation pour comparer deux périodes dans des conditions identiques.

Conversion kWh vers €/jour, valorisation économique de vos gains

Dans DAT’Power, nous paramétrons votre tarif d’électricité. Les courbes d’énergie sont automatiquement converties en euros par jour, par mois, avec projection annuelle. Vous rattachez alors une dérive à un surcoût compréhensible par tous, énergie, maintenance, direction.

Exemple : un talon de douze kWh par heure représente vingt-huit virgule huit euros par jour avec un tarif de dix centimes par kWh, soit huit cent soixante-quatre euros par mois sur une base trente jours. Cette lecture économique facilite les décisions d’intervention et la priorisation des interventions.

Arbitrer et prioriser vos campagnes de réduction des fuites par maintenance ou dépannage

Calcul de ROI par rapport aux pertes, gains potentiels et coût de la campagne

Dans DAT’Power, le déclenchement d’une campagne s’appuie sur un trio simple, taux de fuite, talon et coût énergie paramétré. L’outil convertit les dérives en €/jour, €/mois et projection annuelle, puis compare ce gisement avec le coût estimé d’une campagne de réduction des fuites et de la remise en état. Le ROI est lisible, vous arbitrez en priorité les ateliers où l’équilibre devient favorable. Exemple décision go ou no go : si le talon de l’atelier A représente 35 € par jour pour une campagne estimée à 2 500 €, la barre des 3 mois est franchie rapidement, c’est un go. Si l’atelier B ne pèse que 8 € par jour pour un coût de 3 000 €, vous planifiez plus tard, ou vous regroupez avec d’autres actions pour améliorer le ROI.

Vérifiez l’impact de votre campagne de réparation de fuites d’air grâce à DAT’Power

Avant intervention, vous figez une période de référence, nuits et week-ends inclus. Après intervention, vous comparez les périodes dans DAT’Power, vous suivez la baisse du talon, l’évolution du rendement kWh par m³ d’air produit, les heures compresseurs et la stabilité de pression. Les gains sont visibles en direct dans les tableaux, et consolidés en €/jour évités, ce qui sécurise vos arbitrages suivants.

Passer à l’action avec Les Experts GPI pour la détection de fuites d’air et de gaz industriel

Repérage instrumenté par caméra ultrason FLIR Si2 Pro

Les Experts GPI interviennent sur vos sites industriels avec une caméra ultrason, parcours les lignes et réseaux, réalisent des écoutes ciblées et localisent précisément chaque fuite. Chaque point fuyard est photographié, géolocalisé dans l’atelier et qualifié, estimé en volume et en ordre de grandeur en kWh. Vous recevez une fiche d’intervention claire, qui alimente votre plan d’actions et vos priorités de remise en état.

Exemple concret sur site : en zone préparation de notre client de l’industrie papetière, trois points fuyards sur raccords rapides et un flexible microfissuré expliquaient la remontée du talon du week-end, leur correction a stabilisé la pression dès le redémarrage.

Correction et optimisation du réseau d’air

Selon la criticité, vos équipes maintenance ou nos équipes partenaire SOTEB (également filiale du Groupe Gérard Perrier Industrie) procèdent à la reprise d’étanchéité, au remplacement de raccords et flexibles et au réglage de pression par atelier Nous vous proposons ensuite un programme de chasse périodique pour maintenir un taux de fuite dans la cible, inférieur ou égal à 15%, et éviter le retour d’un talon élevé après arrêts.

Vérification post-réparation et boucle d’amélioration

Après intervention, un tableau de bord spécifique DAT’Power permet d’afficher la courbe de talon avant et après, ainsi que les indicateurs de suivi, rendement des compresseurs, heures de marche, alertes. Cette boucle courte permet de confirmer les gains et d’alimenter votre plan de progrès, site par site.

Aller plus loin avec DAT’Process et la maintenance prédictive

Corréler états compresseurs et signaux process

Avec notre solution de monitoring industriel DAT’Process, vous croisez les cycles charge et à-vide, les vibrations, la température, l’état du sécheur et les informations de production. L’intérêt est simple : détecter tôt les dérives qui annoncent une panne ou une surconsommation, courroies qui patinent, clapets qui fuient, sécheur en défaut, avant qu’elles ne pèsent sur la facture ou la qualité. Le rendement kWh par mètre cube d’air produit redevient stable, la pression aussi, et l’équipe planifie l’intervention au bon moment.

Exemples d’alertes utiles :

• hausse progressive des vibrations sur un palier : prévoir un contrôle mécanique
• montée anormale de la température de refoulement
• cycles à-vide qui s’allongent : fuite probable
• consigne de pression trop haute

Cas d’usage : analyse vibratoire pour les compresseurs

Un module d’analyse vibratoire placé sur les compresseurs d’un de nos clients fabricant de tresses métalliques suit la signature de fonctionnement et signale les écarts. La maintenance prédictive qui a été déclenchée par une alerte de vibration sur le compresseur principal, couplée à une légère baisse du rendement kWh par mètre cube, a permis d’anticiper un remplacement de courroie, évitant un arrêt non planifié et une dérive du talon sur le week-end. Découvrez DAT’Process pour vos compresseurs et auxiliaires, corrélation multi-signaux et alertes prédictives.

Résultats attendus et KPI de succès

• Taux de fuite qui converge vers 10 à 15%.
• Chiffrage des pertes évitées après intervention de maintenance visible dans DAT’Power permettant d’appuyer l’intérêt de la solution et maximiser les ROI.
• Heures compresseur en baisse, permettant une pression plus stable en production et au redémarrage.
• Incidents process évités, générant une meilleure disponibilité des lignes en hausse.
• Traçabilité complète pour ISO 50001 et plans de sobriété, tableaux de bord et rapports périodiques automatiques entrainant un gain de temps considérable pour vos équipes.

Conclusion

Traquer les fuites d’air comprimé, c’est d’abord mesurer et prioriser. DAT’Power met en évidence le talon, chiffre les pertes en euros par jour, déclenche des alertes et vous aide à décider où intervenir en premier. Les Experts GPI sécurisent l’action terrain par le repérage instrumenté, la correction et la vérification post intervention de réparation de fuites. Avec DAT’Process, vous passez à la maintenance prédictive, en détectant tôt les dérives mécaniques et en stabilisant le rendement kWh par mètre cube dans la durée.